皮草，是來源于大自然的一種純天然的服裝材料。皮草與制革也都是皮革行業(yè)的子行業(yè)，兩者之間最大不同點是皮草產(chǎn)品要求充分保留毛被的天然優(yōu)勢，即求保毛。而制革要求脫毛，脫得越干凈越好。所以皮草加工過程中要用到大量的食鹽來浸泡皮草保毛，由此產(chǎn)生的廢水中就含有很高濃度的鈉離子、氯離子。

皮草加工廢水中含有大量的化工材料，如酸、堿、鹽、脫脂劑、鉻鞣劑、染色助劑、染料等，這些化工材料只有50%～70%能被吸收進入產(chǎn)品中，剩余的部分則被排入水體，導致水中鉻離子含量高，色度很高;另外，在皮草加工過程中，原料中的油脂和可溶性蛋白質(zhì)也進入水體之中，造成水中懸浮物含量很高。同時皮草廢水中殘留的助劑中有不少成分被列為環(huán)境激素類污染物。

  皮草加工廢水屬于高濃度有機難降解工業(yè)廢水，其處理一直是水處理領(lǐng)域的重點和難點。處理皮草加工廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是脫色和提高廢水的可生化性。厭氧生物法中通過微生物的厭氧呼吸作用可以實現(xiàn)脫色還原，但其反應(yīng)速度緩慢，工藝占地面積大。物化處理方法雖然速度快，但成本較高，而且化學試劑的添加又存在二次污染的隱患。

  皮草加工廢水處理步驟如下：

       皮草加工廢水通過進水管進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中攪拌混合，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量。

調(diào)節(jié)后的水通過脫色池進水管進入脫色池，與二氧化氯混合，利用脫色池攪拌器進行攪拌;二氧化氯破壞廢水中污染物的分子結(jié)構(gòu)，廢水中的污染物被氧化分解，氧化分解后的廢水進入沉淀區(qū)，脫色池三相分離器實現(xiàn)固液分離。

       廢水通過厭氧電解池進水管進入?yún)捬蹼娊獬氐南虏?span>;廢水進入?yún)捬蹼娊獬睾笱卣哿靼迳舷虑斑M，依次通過兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動和沼氣上升的作用而運動，折流板的阻擋作用與污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生物與廢水中的有機物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將廢水中的有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧電解池三相分離器的作用下實現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離，污泥在重力的作用下下沉到厭氧電解池的下部，多余的污泥通過底部的厭氧電解池污泥排放閥排出;厭氧電解池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管收集排放;加入電極作為微生物厭氧呼吸的電子受體,實現(xiàn)微生物產(chǎn)電,提高反應(yīng)體系中微生物的豐度和活性，從而促進廢水的脫色和脫毒，處理后的廢水通過厭氧電解池溢水堰、厭氧電解池出水管進入好氧池進水管。

       廢水通過好氧池進水管進入好氧池的中下部，在布水三角錐的作用下均勻布水，曝氣盤產(chǎn)生大量的微氣泡，氧氣測量調(diào)控機根據(jù)氧氣含量調(diào)控鼓風機工作，確保好氧池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長在好氧池填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新;在充足供氧條件下，好氧池填料表面的好氧微生物將廢水中的有機物進行降解;更新的生物膜在重力的作用下下沉到好氧池的下部，通過底部的好氧池排放閥排出;處理后的廢水通過好氧池溢流堰流出。

       廢水通過濾池進水管、濾池布水管進入濾池的下流區(qū)，下流區(qū)曝氣管產(chǎn)生的空氣與廢水在下流區(qū)填料中交匯發(fā)生生化反應(yīng)，同時下流區(qū)填料對廢水進行過濾，廢水通過折返板后進入上流區(qū)，在上流區(qū)填料中發(fā)生生化反應(yīng)，同時上流區(qū)填料對廢水進行過濾，下流區(qū)和上流區(qū)產(chǎn)生的污泥下沉到污泥區(qū)，通過污泥區(qū)底部的濾池污泥排放閥排放出去，濾池處理后的水通過濾池溢水堰和濾池出水管達標排放。

       脫色池，厭氧電解池、好氧池和濾池排出的沉淀物、污泥經(jīng)濃縮、脫水后外運。